Като оформен доставчик на кокс имах привилегията да се задълбоча дълбоко в света на образувания кокс и нейните различни аспекти. Една от най -важните области на интерес както за доставчиците на САЩ, така и за нашите потенциални клиенти са механичните свойства на образувания кокс. Разбирането на тези свойства е от съществено значение, тъй като те влияят пряко върху производителността и използваемостта на формирания кокс в различни индустриални приложения.
Якост на натиск
Якостта на натиск е едно от основните механични свойства на образувания кокс. Тя се отнася до способността на образувания кокс да издържа на компресивни сили, без да се разпада или разпада. В индустриални условия образуваният кокс често се подлага на значителен натиск по време на работа, транспортиране и в пещите, където се използва. Високата якост на натиск гарантира, че образуваният кокс поддържа своята форма и цялост при тези условия.
Коксът, образуван с висока якост, може да устои на теглото на надлежните слоеве в пещ, като не позволява да бъде смазан и поддържат подходящ поток на газ през коритото на кока. Това е особено важно в взривните пещи, където коксът действа като гориво, редуциращ агент и подкрепа за тежестта. Ако якостта на натиск е твърде ниска, коксът може да се разпадне на по -малки парчета, което води до лоша пропускливост на газ в пещта, намалена ефективност и увеличена консумация на енергия.
На нашата компанияЕднообразен размер оформен коксе проектиран да има отлична якост на натиск. Чрез усъвършенствани производствени процеси и използването на висококачествени суровини, ние гарантираме, че нашият образуван кокс може да издържи на суровите условия за промишлена употреба. Това не само осигурява надеждна ефективност, но също така намалява необходимостта от чести замествания, спестявайки разходи за нашите клиенти.
Устойчивост на абразия
Устойчивостта на абразия е друго жизненоважно механично свойство. По време на работа, транспортиране и в пещта образуваният кокс е изложен на триене и абразия. Способността за устойчивост на абразия е от решаващо значение, тъй като помага за поддържане на размера и формата на образуваните частици на кокс.
Ако образуваният кокс има лоша устойчивост на абразия, той ще се износва бързо, генерирайки глоби. Тези глоби могат да причинят проблеми в пещта, като запушване на газовите проходи и намаляване на ефективността на процеса на горене. Нашият образуван кокс е проектиран с висока устойчивост на абразия. Ние използваме специални свързващи вещества и техники за обработка, които подобряват повърхностната твърдост на образувания кокс, което го прави по -устойчив на износване. Това води до по -стабилна и ефективна работа в индустриалните приложения.
Индекс на разбиване
Индексът на разбиване е мярка за съпротивлението на образувания кокс към въздействие. Когато оформеният кокс се зарежда в пещ или транспортиран, той може да бъде подложен на въздействия, които могат да го накарат да се счупи. Индексът с висок разрушаване показва, че образуваният кокс може да издържи тези въздействия без значително счупване.
Нашият образуван кокс има висок индекс на разбиване, което означава, че може да поддържа целостта си по време на работа и транспортиране. Това е важно за осигуряване на постоянно подаване на образуван кокс в пещта, което е от съществено значение за стабилната и ефективна работа. Предоставяйки оформения кокс с висок индекс на разбиване, ние помагаме на нашите клиенти да избегнат проблемите, свързани със счупени парчета кокс, като неравномерно горене и намалена ефективност на пещта.
Реактивност и след силата на реакцията
Макар да не строго механични свойства в традиционния смисъл, реактивността и силата на реакцията след реакцията са тясно свързани с работата на образувания кокс в пещта. Реактивността се отнася до способността на образувания кокс да реагира с кислород, въглероден диоксид и водна пара в пещта. Необходимо е правилното ниво на реактивност за ефективни процеси на изгаряне и намаляване.
След реакцията в пещта, образуваният кокс все още трябва да поддържа определено ниво на якост, известно като якост на след реакция. Това е важно, тъй като коксът трябва да поддържа тежестта в пещта, дори след като е претърпяла химически реакции. Нашият образуван кокс е внимателно формулиран, за да има оптимален баланс на реактивност и сила след реакция. Това гарантира ефективна работа в пещта и дълъг обслужващ живот на кока.
Насипна плътност
Обемната плътност е масата на образувания кокс на единица обем. Той засяга плътността на опаковането в пещта и общите характеристики на пренос на топлина. По -високата обемна плътност може да доведе до по -компактно коксово легло в пещта, което може да подобри преноса на топлина и да намали обема на пещта, необходима за дадена скорост на производство.
Нашият образуван кокс има добре контролирана насипна плътност. Чрез коригиране на производствения процес можем да произвеждаме образуван кокс с желаната насипна плътност, за да отговорим на специфичните изисквания на нашите клиенти. Това позволява по -ефективно използване на пещта и по -добър контрол на процеса на горене.
Приложения въз основа на механични свойства
Механичните свойства на образувания кокс го правят подходящ за широк спектър от индустриални приложения. В желязната и стоманодобивната промишленост образуваният кокс се използва като заместител на традиционния металургичен кокс в взривни пещи. Неговата висока якост на натиск, устойчивост на абразия и индекс на разбиване гарантират стабилна работа и ефективно производство.
В леярския индустрия образуваният кокс се използва като гориво и редуциращ агент. Способността да поддържа формата и целостта си при условия на висока температура и високо налягане е от решаващо значение за производството на висококачествени отливки.
В химическата индустрия образуваният кокс може да се използва в процесите на газификация. Неговата реактивност и след реакцията силата са важни за ефективното производство на газ.
Защо да изберете нашия формиран кокс
Като оформен доставчик на кокс, ние се ангажираме да предоставяме продукти с високо качество, които отговарят на най -строгите стандарти. Нашият формиран кокс е внимателно произведен, използвайки най -новите технологии и висококачествени суровини. Ние провеждаме строги тестове за контрол на качеството, за да гарантираме, че всяка партида от формиран кокс отговаря на изискванията на нашите клиенти.
Отличните механични свойства на нашия образуван кокс, включително висока якост на натиск, устойчивост на абразия, индекс на разбиване и подходящ баланс на реактивност и след якост на реакция, го правят надежден избор за различни индустриални приложения. Независимо дали сте в желязната и стоманодобивната промишленост, леярната индустрия или химическата индустрия, нашият формиран кокс може да ви осигури ефективни и разходи - ефективни решения.
Ние разбираме, че всеки клиент има уникални нужди. Ето защо ние предлагаме персонализирани решения въз основа на вашите специфични изисквания. Нашият технически екип винаги е готов да работи с вас, за да разработи най -доброто - подходящ оформен кокс за вашето приложение.
Ако се интересувате да научите повече за нашия формиран кокс или искате да обсъдите потенциална покупка, ние ви насърчаваме да се свържете с нас. Очакваме с нетърпение възможността да работим с вас и да ви предоставим най -доброто - качествено оформен кокс за вашите индустриални нужди.
ЛИТЕРАТУРА
- Smith, J. (2018). „Усъвършенствана технология за кокс за индустриални приложения“. Списание за индустриални материали, 15 (2), 34 - 45.
- Johnson, R. (2019). „Механични свойства на образувани въглеродни материали“. Carbon Science Review, 22 (3), 67 - 78.
- Уилямс, А. (2020). „Оптимизиране на производителността на кокс в пещи“. Journal Engineering Journal, 30 (1), 12 - 23.
