Като важна добавка в индустрията за топене и леене на стомана, качеството на карбуризатора влияе пряко върху съдържанието на въглерод и работата на стоманата. Процесът на формоване е ключова връзка в производството на карбуризатор, който определя физическата форма, ефективността на изгарянето и скоростта на използване на въглерод на продукта. Тази статия ще въведе подробно процеса на формоване на карбуризатора и неговите технически точки.
Процесът на формоване на карбуризатора включва главно три метода: натискане на формоване, раздробяване на формоване и екструдиране. Натискането на формоване е най -често срещаният процес. Суровината на карбуризатора се натиска в блокове или сфери под високо налягане. Той има характеристиките на висока плътност, висока якост и равномерно изгаряне и е подходящ за процеси на кастинг с висока поискване. Уплътняването на формоването е първо да сеньора суровините в големи блокове и след това да ги смажете в необходимите частици. Той е подходящ за случаи, когато формата на частиците не се изисква. Екструзионното формоване е да се екструдира суровините в специфична форма чрез плесен, който често се използва за производство на колони или тръбни карбуризатори.
В процеса на формоване подборът и съотношението на суровините са от решаващо значение. Висококачествените карбуризатори обикновено използват графитизиран източник на въглерод или калциниран антрацит като основна суровина, допълнена от подходящо количество свързващо вещество, за да се подобри силата след формоването. Контролът на налягането на формоването директно влияе върху плътността и силата на продукта. Прекомерното налягане може да доведе до унищожаване на структурата на суровината, докато недостатъчното налягане ще повлияе на ефективността на изгарянето на продукта.
В допълнение, карбураторът след формоване трябва да се изсушава и охлажда. Изсушаването може да премахне влагата от свързващото вещество, за да предотврати спукване или прах на продукта при последваща употреба. Охлаждането помага за стабилизиране на структурата на продукта и гарантира, че поддържа добра работа с освобождаване на въглерод при високотемпературни условия на топене.
Тъй като стоманената и леярната промишленост имат все по -строги изисквания за контрол на съдържанието на въглерод, процесът на формоване на карбуризаторите също се оптимизира. Технологията за формоване с висока плътност, високо съдържание на въглеродни, се превръща в тенденция в индустрията, осигурявайки по-ефективни решения за източници на въглерод за процесите на производство на стомана и леене.
